betaling Type:L/C,T/T,D/P,Paypal
Incoterm:FOB,CIF,EXW
Min. orde:1 Piece/Pieces
vervoer:Ocean,Land,Air,Express
Haven:shanghai,taicang,ningbo
Model: Customization
Place Of Origin: China
Customization: Customization
verpakkingen: DOOS
vervoer: Ocean,Land,Air,Express
Ondersteuning over: supply100%
Haven: shanghai,taicang,ningbo
betaling Type: L/C,T/T,D/P,Paypal
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Een chassisbasis van een plaatmetaal is een structuur gemaakt van plaatmetaal die dient als basis voor verschillende soorten apparatuur of machines. Het biedt stabiliteit, ondersteuning en bescherming voor de componenten die er bovenop zijn gemonteerd.
De chassisbasis is meestal op maat ontworpen en gefabriceerd om te voldoen aan de specifieke vereisten van de apparatuur die het zal ondersteunen. Het wordt geconstrueerd door snijden, stalen platenbuiging en lasplaatmetaal om een stijve en duurzame structuur te creëren.
De materialen die worden gebruikt bij de verwerking van plaatmetalen omvatten roestvrij staal, koolstofstaal (SPCC, SECC), aluminiumlegering en andere typen. De dikte van de plaat varieert ook afhankelijk van het materiaal, variërend van T0.1 tot 22 mm. Overweeg het doel en de verwerkingskenmerken van het product om te kiezen.
Het grootste voordeel van plaatmetaalverwerking is dat het geschikt is voor de productie van kleine batch en multi -variëteiten. Stampen is een representatieve verwerkingsmethode voor plastic verwerking, geschikt voor massaproductie van veel delen van dezelfde vorm. Vanwege de noodzaak om schimmels voor elk product te produceren, wordt echter de metaalmaasloze massaproductie uitgevoerd, de productprijs zal hoog zijn.
In dit opzicht gebruikt plaatmetaalverwerking universele apparatuur in alle processen zoals "ponsen", "buigen" en "lassen", en universele mallen worden ook gebruikt bij het buigenverwerking. Daarom kan het, naast het kunnen omgaan met kleine batch- en multi -variëteitproductie, ook flexibel reageren op ontwerpwijzigingen. Bovendien is de mogelijkheid om complexe producten van een enkele plaat te produceren door een combinatie van "ponsen", "buigen" en "lassen" ook een groot voordeel.
Aan de andere kant is het nadeel dat de onderdelen één voor één worden verwerkt, stalen geperforeerde plaat, dus het maken van een groot aantal identieke onderdelen vereist veel tijd om te produceren. Vooral in het lassen is er nog steeds een groot deel dat afhankelijk is van vakmanschap, niet iedereen kan verwerken, dus het is niet geschikt voor massaproductie.